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電子制造

機器視覺技術(shù)已嵌入電子制造的全產(chǎn)業(yè)鏈中，電子行業(yè)作為國內(nèi)機器視覺應用規(guī)模最大的領(lǐng)域，在電子制造行業(yè)鏈條的各個環(huán)節(jié)，小到成像模組、USB連接器，大到手機中框、PC主板等器件，都能看到機器視覺的身影，包括連接件加工組裝、屏幕對位貼合、平板劃傷檢測等應用場景。電子制造產(chǎn)品越來越精密化，質(zhì)量標準也在同步提高，機器視覺可滿足電子制造行業(yè)生產(chǎn)過程中嚴苛的質(zhì)量要求。

新型顯示

面板行業(yè)對產(chǎn)品生產(chǎn)管理和成品品質(zhì)有極高的要求，而顯示器具備多道自動工藝需要追溯，且不同工藝段會產(chǎn)生不同質(zhì)量缺陷。在新型顯示領(lǐng)域，機器視覺技術(shù)作為非接觸、高精度、高速度的生產(chǎn)、檢測技術(shù)手段，已被廣泛應用于各類型的新型顯示的生產(chǎn)過程中，能有效克服人工檢測的弊端，提升生產(chǎn)效率及良品率。

鋰電

新能源行業(yè)作為國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，對于調(diào)整能源結(jié)構(gòu)、推進能源生產(chǎn)和消費方式變革具有重要意義。隨著鋰電池等新能源產(chǎn)業(yè)制造過程的轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)自動化檢測尤為重要。在鋰電行業(yè)應用場景中，包括隔膜、銅箱等鋰電池上游材料的質(zhì)量檢測，鋰電池前段包括涂布、輥壓、分切、激光模切/五金模切、卷繞、疊片等工序的檢測，以及后段較為離散的如PACK環(huán)節(jié)的外觀檢測，機器視覺均有廣泛應用。機器視覺可以幫助鋰電行業(yè)嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率。

光伏

近年來，光伏行業(yè)迅猛發(fā)展，為了追求更高的效率并降低生產(chǎn)成本，光伏行業(yè)生產(chǎn)流程及技術(shù)也在不斷進步發(fā)展。在光伏電池板的生產(chǎn)過程中，可能出現(xiàn)隱裂、擴散不均、虛印等問題，這些缺陷的存在可能會影響光伏電池的光電轉(zhuǎn)換效率，降低電池使用壽命，影響光伏系統(tǒng)穩(wěn)定性。機器視覺檢測能夠?qū)崿F(xiàn)對硅片、擴散、刻蝕、電極印刷、電池片等各個工藝環(huán)節(jié)的檢測分析，可以快速有效的定位生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的問題，為產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的保證。

半導體

半導體行業(yè)是工業(yè)機器視覺應用較早，且較為成熟的領(lǐng)域，機器視覺在半導體行業(yè)的應用已非常普遍，應用范圍也越來越廣。半導體制造的前段、中段過程中，機器視覺主要應用在精密定位和檢測，后段制程主要涉及晶圓的電器檢測、切割、封裝、檢測等過程。機器視覺助力半導體行業(yè)設(shè)備升級，提高產(chǎn)線工藝水平，提升產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率，是現(xiàn)代工業(yè)的核心技術(shù)之一。

其他行業(yè)

伴隨著工業(yè)4.0時代的到來，機器視覺已逐步成為工業(yè)自動化生產(chǎn)中不可或缺的一部分。工業(yè)相機作為機器視覺系統(tǒng)的核心部件，直接關(guān)系到機器視覺系統(tǒng)的運行性能，可極大程度提升工業(yè)自動化環(huán)節(jié)中信息獲取能力、處理能力，已廣泛應用在各行各業(yè)，除了經(jīng)典的電子制造、新型顯示、鋰電、光伏、半導體等，也在包裝印刷、汽車行業(yè)、高?？蒲?、醫(yī)藥行業(yè)、物流分揀、食品加工、機械制造、軌道交通、安防、煙草、農(nóng)業(yè)、紡織等行業(yè)有了廣泛的應用，可以實現(xiàn)缺陷檢測、軌跡校正、測量和完整性檢查、抓取和擺放等功能，促進工業(yè)自動化發(fā)展。